項(xiàng)目 零配件號(hào)碼 新件號(hào) 描述
1 T400579 1 T400579 呼吸者
2 T400581 1 T400581 螺拴
3 T400580 1 T400580 墊圈
4 CH12384 1 CH12384 密封O型圈
5 T400577 1 T400577 蓋
6 T400578 1 T400578 密封墊片 -呼吸者
7 CH11727 9 CH11727 螺拴
8 CH10277 9 CH10277 墊圈
9 CH11814 2 CH11814 公制的螺拴
10 CH10277 2 CH10277 墊圈

項(xiàng)目 零配件號(hào)碼 新件號(hào) 描述
1 T400628 1 T400628 機(jī)油冷油器
2 T400627 1 T400627 密封墊片 - 機(jī)油冷油器

項(xiàng)目 零配件號(hào)碼 新件號(hào) 描述
1 T400540 1 T400540 托架
2 CH10124 5 CH10124 螺拴
3 CH11819 5 CH11819 墊圈

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搖臂軸螺栓擰緊順序 |
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1.清潔推桿 (5) 。檢查推桿是否磨損或損壞。 更換所有損壞或磨損的推桿。 |
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3.清潔氣門橋 (2) 。檢查氣門橋有無(wú)磨損和損 壞。更換所有損壞或磨損的氣門橋。 |
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2.潤(rùn)滑推桿 (5) 兩端。使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油將 推桿安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上。 |
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注:務(wù)必將推桿安裝到原始位置。確保每個(gè)推桿的球 形端正確座合在氣門挺桿中。 |
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86 |
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UCNR4511 |
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拆解和組裝部分 |
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開(kāi)始: |
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注意 |
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如未能將所有閥橋正確安裝至閥桿上,將導(dǎo)致活塞和 閥門間產(chǎn)生干擾,從而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 |
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a. 拆下空氣濾清器和支架。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆 解和裝配空氣濾清器-拆卸和安裝。 |
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b. 拆下風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解和裝配 風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)-拆卸。 |
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4.4.將氣門橋 (2)安裝到氣門上。 |
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c. 拆下?lián)u臂和搖臂軸。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解和 組裝搖臂和軸-拆卸。 |
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注:將舊氣門橋安裝在原來(lái)的位置和朝向。確保氣門 橋正確座入氣門。新氣門橋可以安裝為任意朝向。 |
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d. 拆下氣門機(jī)構(gòu)罩蓋底座。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆 解和裝配氣門機(jī)構(gòu)蓋底座-拆卸和安裝。 |
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5.5.在缸蓋上定位搖臂軸 (4)。用手?jǐn)Q緊螺栓(1) 。 |
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注意 |
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6.6.按所示順序擰緊螺栓 (1)。擰緊螺栓 (1)至扭 矩為100N·m(74lbft)。 |
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在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí),務(wù)必留 心,確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解 任何儲(chǔ)有液體的部件之前,要準(zhǔn)備好用合適的容器收 集液體。 |
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7.7.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑搖臂的每個(gè)底面。 8.8.將搖臂調(diào)整螺釘 (3)定位到每個(gè)推桿 (5)中。 注:確保調(diào)整螺釘正確座入推桿端部。 |
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按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
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9.9.調(diào)整搖臂的氣門間隙。調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙 后,將螺母 (4)擰緊至扭矩為30N·m (266lbin)。有關(guān)正確步驟,參考測(cè)試和調(diào)整 發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙-檢查/調(diào)整。 |
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注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
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雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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結(jié)束: |
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1.1.將燃油供應(yīng)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置。 |
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a. 安裝氣門機(jī)構(gòu)蓋。 請(qǐng)參考拆解和組裝氣門機(jī)構(gòu)蓋- 拆卸和安裝以了解正確步驟。 |
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2.2.如有必要,拆卸節(jié)溫器殼體和散熱器的冷卻液 出口管組件。有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱原始設(shè)備 制造商(OEM)信息。 |
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i06062487 |
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缸缸蓋蓋-拆拆卸卸 |
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3.3.如有必要,將管組件從渦輪增壓器出口接頭和 空-空增壓冷卻器上拆下。有關(guān)正確的步驟, 請(qǐng)參閱OEM信息。 |
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拆卸步驟 表 35 |
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4.4.如有必要,將管組件從進(jìn)氣歧管接頭和空-空 增壓冷卻器上拆下。有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱 OEM信息。 |
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所需工具 |
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工具 |
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零件號(hào) |
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零件描述 |
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數(shù)量 |
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5.5.如有必要,將OEM排氣管組件從排氣彎頭上拆 下。有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱OEM信息。 |
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A |
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T401089 |
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連桿支架 |
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2 |
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6.6.如有必要,拆下散熱器支架。有關(guān)正確的步 驟,請(qǐng)參閱OEM信息。 |
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7.7.將冷卻液從冷卻系統(tǒng)中排入合適的容器,以便 保存或棄置。有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱操作和 保養(yǎng)手冊(cè)冷卻系統(tǒng)冷卻液(ELC)-更換。 |
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UCNR4511 |
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87 |
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拆解和組裝部分 |
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圖155 |
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g03773232 |
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圖156 |
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g03773233 |
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8.將螺栓 (1)和隔套 (2)從交流發(fā)電機(jī)調(diào)整連桿 上拆下。 |
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17.斷開(kāi)管螺母 (16)和 (23) 。將軟管組件從渦 輪增壓器 (17)和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器的接頭上拆 下。 |
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9.拆下螺栓 (9),然后拆下支架 (10) 。拆卸螺 栓過(guò)程中,支承支架。 |
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18.拆下O形密封圈 (17)(未顯示)和O形密封 圈 (25)(未顯示)。 |
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10.將軟管組件 (11)從缸蓋接頭上斷開(kāi)。 11.將軟管組件從缸蓋接頭 (15)上斷開(kāi)。 |
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19.拆下螺栓 (20)和螺栓 (21) 。拆下管組件 (23)。 |
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12.將線束組件 (3)從冷卻液溫度傳感器 (4)(未 顯示)上斷開(kāi)。 |
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20.拆下密封墊 (19)(未顯示)和密封墊 (22) (未顯示)。 |
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13.將線束組件 (5)從進(jìn)氣歧管壓力傳感器 (6) (未顯示)上斷開(kāi)。 |
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21.松開(kāi)軟管組件 (27)的軟管卡箍 (26) 。確保 軟管卡箍充分松開(kāi),以便從節(jié)溫器殼體上斷開(kāi) 軟管組件。 |
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14.將線束組件 (7)從進(jìn)氣歧管溫度傳感器 (8) (未顯示)上斷開(kāi)。 |
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15.將線束組件 (12)從油軌壓力傳感器 (13)(未 顯示)上斷開(kāi)。 |
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16.在線束組件的所有電纜扎帶 (14)上做臨時(shí)標(biāo) 記,以便于安裝。切斷電纜扎帶,并遠(yuǎn)離缸蓋 定位線束組件。 |
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88 |
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UCNR4511 |
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拆解和組裝部分 |
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圖157 |
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g03773235 |
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圖158 |
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g03773237 |
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缸蓋螺栓擰緊順序 |
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UCNR4511 |
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89 |
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拆解和組裝部分 |
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圖159 |
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g03773696 |
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缸蓋螺栓擰緊順序 |
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22.按照相反的數(shù)字順序逐步松開(kāi)螺栓 (28)和螺 栓 (29)。請(qǐng)參閱圖158和159。 |
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23.將螺栓 (28)和螺栓 (29)從缸蓋 (30)上拆 下。 |
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90 |
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UCNR4511 |
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拆解和組裝部分 |
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i06062537 |
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缸缸蓋蓋-安安裝裝 |
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安裝步驟 |
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表 36 |
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所需工具 |
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工具 |
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零件號(hào) |
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零件描述 |
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數(shù)量 |
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A |
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T401089 |
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連桿支架 |
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2 |
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導(dǎo)向雙頭螺柱 M16 x 2.00 x 200 mm |
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B C |
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- |
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2 1 |
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CV60889 |
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防粘結(jié)劑 |
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注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
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雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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圖160 |
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g03773234 |
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圖161 |
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g03773785 |
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2424..將工具 (A)和適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備固定到缸蓋 (30)。缸蓋的重量約為181kg(400lb). |
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2525..使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備將缸蓋 (30)從缸體 (35) 上拆下。 |
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2626..將缸蓋 (30)置于合適的表面上。 |
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注:注注意意不不要要損損壞壞噴噴油油器器端端部部。。 |
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2727..記錄定位銷 (31)和 (34)在缸體 (35)上的位 置。 |
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2828..拆卸密封墊 (32)和O形密封圈 (33)。 |