高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的典型故障維修診斷程序方案
高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)不能啟動故障特征及產(chǎn)生原因與排除方法
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共軌電控柴油發(fā)動機(jī)故障特征及產(chǎn)生原因? |
排除方法 | |
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電氣 系統(tǒng) |
(1)電路接線錯誤或接觸不良 (2)蓄電池電力不足 (3)進(jìn)氣溫度壓力傳感器或水溫傳感器插接件虛接 (4)轉(zhuǎn)速傳感器故障或間隙不合適 (5)起動電機(jī)碳刷與整流子接觸不良 (6)發(fā)電機(jī)不發(fā)電 (7)主繼電器損壞 |
(1)檢查接線是否正確和牢靠 (2)按技術(shù)要求向蓄電池充電 (3)重新插拔緊固或更換 (4)檢查調(diào)整或更換 (5)修理或調(diào)換碳刷,用水砂紙清理整流子表面,并吹凈 (6)修理或更換 (7)更換 |
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燃油 系統(tǒng) |
(1)供油系統(tǒng)內(nèi)有空氣 (2)主繼電器不吸合 (3)燃油系統(tǒng)管路阻塞 (4)燃油濾清器阻塞 (5)輸油泵不供油或斷續(xù)供油 (6)噴油霧化不良 |
(1)檢查供油管路接頭是否松動,擰松噴油泵的回油閥或三通螺栓及柴油濾清器的放氣螺栓,用油水分離器的輸油泵壓送燃油,直到溢出的燃油內(nèi)不帶氣泡為止,再擰緊螺栓及油水分離器的輸油泵 (2)檢查更換 (3)檢查燃油系統(tǒng)管路是否暢通 (4)檢查燃油濾清器或更換濾芯 (5)檢查進(jìn)油管是否漏氣,進(jìn)油管接頭上的濾網(wǎng)是否堵塞,檢查供油電磁閥是否打開,往復(fù)開關(guān)電門,仔細(xì)耳聽電磁閥是否有動作的聲音應(yīng)更換電磁閥 (6)檢查噴油器霧化情況,拆卸噴油器,清洗針閥和閥座或更換噴油器 |
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機(jī)械 系統(tǒng) |
(1)活塞環(huán)磨損過度 (2)氣門漏氣 |
(1)更換活塞環(huán),視磨損情況更換氣缸套 (2)檢查氣門間隙,氣門彈簧、氣門導(dǎo)管及氣門座的密封性,密封不好時應(yīng)修理和研磨氣門 |
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高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)冬天低溫啟動困難故障特征及產(chǎn)生原因與排除方法
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共軌電控柴油發(fā)動機(jī)故障特征及產(chǎn)生原因? |
排除方法 | |
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燃油 |
進(jìn)入冬季或嚴(yán)寒地區(qū),未按要求選用柴油,柴油在低溫條件下混濁、凝固 |
根據(jù)柴油機(jī)工作環(huán)境溫度選用低凝點的柴油 |
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潤滑油 |
進(jìn)入冬季或嚴(yán)寒地區(qū),未按要求選用機(jī)油,機(jī)油在低溫條件下粘度過大,內(nèi)摩擦力增加,柴油機(jī)啟動阻力矩增加 |
根據(jù)柴油機(jī)工作環(huán)境溫度選用粘度小的機(jī)油,以降低啟動所需的功率 |
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蓄電池 |
在嚴(yán)寒地區(qū)工作,未按要求選用蓄電池,蓄電池容量小于100Ah |
根據(jù)柴油機(jī)工作環(huán)境溫度,選用容量大于100Ah的低溫蓄電池 |
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預(yù)熱系統(tǒng) |
由于電氣元件故障導(dǎo)致預(yù)熱系統(tǒng)不工作,預(yù)熱塞不發(fā)熱。 |
檢查預(yù)熱是每個預(yù)熱塞的電壓,判斷是預(yù)熱塞的故障還是電路故障。 |

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高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)功率不足沒力的故障特征及產(chǎn)生原因與排除方法
柴油機(jī)功率不足是指柴油機(jī)功率達(dá)不到設(shè)計要求,在車輛重載或爬陡坡時會出現(xiàn)“乏力”,柴油機(jī)趨向熄火。
柴油機(jī)功率不足,往往伴隨啟動困難,彼此有密切聯(lián)系,可參照進(jìn)行分析。
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共軌電控柴油發(fā)動機(jī)故障特征及產(chǎn)生原因? |
排除方法 | |
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電氣系統(tǒng) |
(1)發(fā)電機(jī)輸出電壓在10~16V之外 (2)ECU接地不牢固 |
(1)檢查更換 (2)檢查緊固 |
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燃油系統(tǒng)故障:加大油門后功率或轉(zhuǎn)速仍不能提高 |
(1)燃油管路、燃油濾清器進(jìn)入空氣或阻塞 (2)噴油泵供油不足 (3)噴油器霧化不良或噴油壓力低、個別噴油器卡死 |
(1)按前述方法排除空氣或更換燃油濾清器濾芯,清洗油路 (2)檢查、修理和更換噴油泵 (3)檢查噴油器霧化情況或用調(diào)整熱片調(diào)整噴油壓力,檢查修理或更換噴油器偶件 |
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進(jìn)、排氣系統(tǒng)故障:排氣溫度高于正常情況,排氣煙色較差 |
(1)空氣濾清器阻塞 (2)排氣管阻塞或接管過長,轉(zhuǎn)彎半徑太小,彎頭太多 (3)排氣制動故障,制動閥常關(guān) |
(1)吹凈濾芯上的灰塵,必要時應(yīng)更換 (2)清除排氣管內(nèi)積炭;重裝排氣接管,彎頭不能多于3個,并有足夠大的排氣截面 (3)排除制動閥故障 |
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柴油機(jī)過熱 |
(1)冷卻液溫度過高 (2)機(jī)油溫度過高 (3)排氣溫度過高 |
(1)檢查冷卻系統(tǒng),清除水垢,檢查皮帶松緊度,并予調(diào)整,檢查節(jié)溫器 (2)檢查機(jī)油量,如不足應(yīng)加入,如軸瓦或某一運(yùn)動件發(fā)熱,查明發(fā)熱部位及原因,予以排除 (3)檢查噴油器噴油壓力和霧化情況 |
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氣缸蓋組件故障:此時不但功率不足,性能下降,而且有漏氣、冒黑煙和不正常的敲擊聲等現(xiàn)象 |
(1)氣缸蓋與機(jī)體結(jié)合面漏氣,氣缸蓋螺栓松動或氣缸墊損壞 (2)進(jìn)、排氣門漏氣 (3)氣門間隙不正確 (4)噴油器孔漏氣或銅墊圈損壞 |
(1)按規(guī)定扭矩擰緊氣缸蓋螺栓或更換氣缸墊(見2.4) (2)拆檢進(jìn)、排氣門,修磨氣門或研磨氣門座配合面(見2.6.5) (3)重校氣門間隙至規(guī)定值 (4)拆下檢修,清理并更換已損壞的零件 |
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曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障 |
連桿小頭銅套與活塞銷咬死 |
拆卸油底殼,檢查連桿大頭是否軸向擺動,如不能軸向擺動,則拆下活塞連桿組進(jìn)行檢修 |

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高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常雜音的故障特征及產(chǎn)生原因與排除方法
首先,要辨識異常雜音的類別,是由于不正常爆發(fā)而產(chǎn)生的敲擊聲,還是由于機(jī)件不正常運(yùn)動而產(chǎn)生的撞擊聲。然后,再根據(jù)聲響特征,結(jié)合構(gòu)造原理,檢診聲源。
● 注意:嚴(yán)禁柴油機(jī)在有異常響聲時繼續(xù)工作,發(fā)現(xiàn)異常響聲時,應(yīng)緊急停車,進(jìn)行檢查并排除故障后,再繼續(xù)工作。
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共軌電控柴油發(fā)動機(jī)故障特征及產(chǎn)生原因? |
排除方法 |
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(1)活塞銷與連桿小頭襯套孔配合太松,運(yùn)轉(zhuǎn)時有輕微而尖銳的響聲,此種聲音在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時 |
(1)更換連桿小頭襯套使之在規(guī)定間隙范圍內(nèi) |
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(2)活塞與氣缸套間隙過大,運(yùn)轉(zhuǎn)時在機(jī)體外壁能聽到撞擊聲,轉(zhuǎn)速升高時此撞擊聲加劇 |
(2)更換活塞或視磨損情況更換氣缸套 |
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(3)連桿軸瓦、主軸瓦磨損使配合間隙過大,運(yùn)轉(zhuǎn)時在曲軸箱處聽到機(jī)件撞擊聲,突然降低轉(zhuǎn)速時可以聽到沉重而有力的撞擊聲 |
(3)拆檢軸瓦,必要時應(yīng)更換,并保持規(guī)定配合間隙 |
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(4)氣門碰活塞,運(yùn)動中氣缸蓋處發(fā)出清脆、均勻、有節(jié)湊的敲擊聲 |
(4)查明相碰原因,檢查配氣定時,調(diào)整氣門間隙(見1.3.1) |
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(5)傳動齒磨損,間隙過大,在齒輪室處發(fā)出不正常聲音,當(dāng)突然降速時可聽到撞擊聲 |
(5)檢查齒隙,視磨損情況更換齒輪 |
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(6)進(jìn)、排氣門間隙過大,在氣缸蓋處聽到較大的有節(jié)湊的聲音 |
(6)重新校正氣門間隙(見1.3.1) |

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高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)排氣煙色不正常的故障特征及產(chǎn)生原因與排除方法
如果柴油機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好,在正常負(fù)荷時由排氣管排出的廢氣,應(yīng)該是無色透明的,或稍微帶點淡藍(lán)色、淡灰色。這時,廢氣的主要成分為二氧化碳、水蒸氣以及少量的一氧化碳和未完全燃燒的潤滑油(使排氣呈淡藍(lán)色或淡灰色)。當(dāng)柴油機(jī)排氣管排黑煙、藍(lán)煙、白煙時,都說明柴油機(jī)的技術(shù)狀態(tài)不正常。
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共軌電控柴油發(fā)動機(jī)故障特征及產(chǎn)生原因? |
排除方法 | |
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排氣冒 黑煙 |
(1)柴油機(jī)超負(fù)荷工作 (2)各缸供油量不均勻 (3)氣門間隙不正確,氣門密封不良導(dǎo)致排氣門漏氣 (4)進(jìn)氣量不足,空氣濾清器阻塞 (5)氣缸套、活塞環(huán)嚴(yán)重磨損 (6)EGR系統(tǒng)電磁閥損壞 (7)EGR閥關(guān)閉不嚴(yán) (8)EGR閥真空調(diào)節(jié)器真空管的接錯 (9)噴油器損壞 (10)進(jìn)氣溫度壓力傳感器故障 (11)水溫傳感器故障 (12)空氣流量計裝反 |
(1)降低柴油機(jī)負(fù)荷使之在規(guī)定范圍內(nèi) (2)調(diào)整噴油泵各缸供油量,使之均勻 (3)調(diào)整氣門間隙(見1.3.1),檢查密封錐面 (4)清洗和清除空氣濾清器內(nèi)的塵埃污物,必要時更換濾芯 (5)更換活塞環(huán)、氣缸套 (6)將電磁閥至EGR閥軟管在EGR閥端拔下,如果冒煙現(xiàn)象消失,則說明電磁閥損壞,更換新件。 (7)拆下EGR閥,清除積碳 (8)檢查排除 (9用滅缸法判斷哪個噴油器有問題,修理或更換 (10)檢修排除 (11)檢修排除 (12)檢查排除 |
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排氣冒白煙 |
(1)氣缸內(nèi)有水或柴油內(nèi)有水 (2)柴油機(jī)剛啟動時,個別氣缸內(nèi)不燃燒(特別是冬天) |
(1)找出故障原因并排除之 (2)適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷,多運(yùn)轉(zhuǎn)一些時間 |
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排氣冒藍(lán)煙 |
(1)活塞環(huán)卡住或磨損過多,彈性不足;安裝時活塞倒角方向裝反使機(jī)油進(jìn)入燃燒室 (2)長期低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),活塞與氣缸套之間間隙較大,使機(jī)油竄入燃燒室 (3)油底殼內(nèi)機(jī)油加入過多 |
(1)拆檢活塞環(huán),必要時應(yīng)更換 (2)適當(dāng)提高負(fù)荷或拆檢、修理 (3)按機(jī)油標(biāo)尺圓孔加油 |

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高壓共軌電控柴油發(fā)動機(jī)廢氣渦輪增壓器系統(tǒng)故障的特征及產(chǎn)生原因與排除方法
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共軌電控柴油發(fā)動機(jī)故障特征及產(chǎn)生原因? |
排除方法 | |
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功率不足 |
(1)機(jī)油中雜質(zhì)堆積在渦輪側(cè)密封處 (2)機(jī)油溫度過高,供油不足,浮動軸承燒損 (3)增壓器回油管堵塞、變形造成機(jī)油從渦輪、壓氣機(jī)軸端漏出 (4)增壓器密封圈損壞失效 (5)渦輪軸轉(zhuǎn)子失去平衡 (6)渦輪葉片、壓氣機(jī)葉片摩擦、破損 (7)空氣濾清器堵塞(太臟) (8)增壓補(bǔ)償器引氣管破裂 (9)進(jìn)、排氣管路污垢多或連接部分漏氣 (10)增壓器工作不良或損壞 |
(1)更換機(jī)油、維修增壓器 (2)檢查供油系統(tǒng),維修增壓器 (3)維修、更換回油管 (4)更換密封圈 (5)修理、更換渦輪軸轉(zhuǎn)子 (6)檢查、維修 (7)保養(yǎng)空氣濾清器,更換濾芯 (8)檢修、更換引氣管 (9)清洗、檢修或更換進(jìn)、排氣管 (10)檢修或更換增壓器 |
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噴油泵不供油或供油不足 |
(1)供油閥接線不良或供油閥卡死 (2)增壓補(bǔ)償器膜片損壞 |
(1)修理、或更換零件 (2)修理、更換膜片 |
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燃油消耗量過大 |
(1)進(jìn)排氣管路污垢或連接部分漏氣 (2)增壓器性能不良 (3)噴油器工作不良 (4)活塞環(huán)磨損 |
(1)檢修或更換零件 (2)清洗、調(diào)整或更換增壓器 (3)修理或更換噴油器或油嘴 (4)檢查或更換活塞環(huán) |
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機(jī)油消耗量過大 |
(1)增壓器密封環(huán)磨損、損壞 (2)壓氣機(jī)葉輪端漏油 (3)進(jìn)油管、回油管連接處螺釘松動,墊片損壞 (4)機(jī)油品質(zhì)差 |
(1)更換密封環(huán) (2)檢修 (3)檢修、更換墊片 (4)按要求更換機(jī)油 |
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異常響聲 |
(1)渦輪端氣體通道油垢過多顯變著變小 (2)壓氣機(jī)端油垢過多氣體通道顯著變小 (3)浮動軸承磨損過大,渦輪、壓力機(jī)葉輪與殼體產(chǎn)生摩擦 |
(1)清理、更換 (2)清理、更換 (3)更換浮動軸承 |
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渦輪、壓氣機(jī)葉輪與殼體摩擦,產(chǎn)生振動 |
(1)異物進(jìn)入 (2)浮動軸承磨損過大 (3)渦輪軸動平衡差 |
(1)清理、更換 (2)更換浮動軸承 (3)檢查、修理、更換言之 |

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